| Cantidad Mínima De Pedido: | 1 juego |
| Precio: | Negociable |
| Embalaje Estándar: | WoodenCase |
| Período De Entrega: | 15 días laborables |
| Método De Pago: | LC, T/T, Unión Occidental |
| Capacidad De Suministro: | 2000SETS/AÑO |
Los modelos de hornos de soldadura por reflujo 1700 admiten un rendimiento de alto volumen de mezcla/medio... a velocidades de hasta 24 pulgadas (60 centímetros) por minuto, al tiempo que conservan un valioso espacio en la fábrica. Los tiempos de respuesta rápidos y los controles de temperatura precisos garantizan la uniformidad del proceso, independientemente de la densidad de los componentes o la carga del tablero, con un rendimiento de perfil idéntico en aire o nitrógeno.
Máximos rendimientos y control estricto del proceso
| Modelo | 1707 MK5 |
| Suministro eléctrico | |
| Entrada de energía (trifásica) estándar | 480 voltios |
| Tamaño del interruptor | 100 amperios @ 480v |
| kilovatios | 7 - 12 Continuo |
| Corriente de funcionamiento típica | 20 - 30 amperios a 480v |
| Entradas de energía opcionales disponibles | 208/240/380/400/415/440/480 VCA |
| Frecuencia | 50/60Hz |
| Encendido de zona secuencial | S |
| Dimensiones | |
| Dimensiones generales del horno | 340x137x160cm |
| Peso neto típico | 2866 libras. (1300kg) |
| Peso de envío típico | 3527 libras. (1600kg) |
| Dimensión de envío típica | 91" x 73" x 77" |
| Control por computadora | |
| Computadora basada en AMD o Intel | S |
| Monitor de pantalla plana con soporte | S |
| Sistema operativo Windows | Inicio de Windows |
| Software de inicio automático | S |
| Registro de datos | S |
| Protección con contraseña | S |
| Redes LAN | oh |
| Atmósfera inerte | |
| Oxígeno mínimo en PPM | - |
| Enfriamiento sin agua con fundente | - |
| Sistema de separación | - |
| Válvula de encendido/apagado de nitrógeno | - |
| Sistema de monitoreo de oxígeno | - |
| Sistema de reserva de nitrógeno | - |
| Consumo típico de nitrógeno | - |
| Funciones adicionales | |
| Software de creación de perfiles KIC | S |
| Torre de luz de señal | S |
| Elevador de capó eléctrico | S |
| Cinco (5) perfiles de termopar | S |
| Sensores de alarma redundantes | oh |
| Sistema de escape inteligente | oh |
| Perfilador KIC / Perfilador ECD | oh |
| Soporte de la junta central | oh |
| Sensor de caída del tablero | oh |
| Contador de tablero | oh |
| Lector de código de barras | oh |
| Pintura y calcomanía personalizadas | oh |
| Batería de respaldo para transportador y PC | oh |
| Interfaz GEM/SECS | oh |
| Transportador de correa de malla | |
| Altura desde el suelo | 36,2" ± 2,4" (92 cm ± 6 cm) |
| Ancho máximo de PCB | 22" (56 cm) |
| Espacio requerido entre PCB | 0,0" (0,0 cm) |
| Longitud del transportador bajo carga | |
| Longitud del transportador sin carga | |
| Longitud del túnel calentado | 72" (182cm) |
| Espacio libre del proceso sobre la correa de malla | 2,3" (5,8 cm) |
| Paso del cinturón de malla | 0,5" (1,27 cm) |
| Velocidad máxima del transportador | 74"/minuto (188 cm/minuto) |
| Dirección del transportador de izquierda a derecha | S |
| Dirección del transportador de derecha a izquierda | oh |
| Control de velocidad del transportador | Bucle cerrado |
| Opción de sistema transportador de retención de borde | |
| Altura desde el suelo: estándar | 37,8" + 2,4" (96 cm + 6 cm) |
| Altura desde el suelo: opcional | - |
| Espacio libre por encima y por debajo de los pasadores del transportador | 1,15" (2,9 cm) |
| Longitud de los pines de soporte de PCB | 0,187" (4,75 mm) |
| Pasadores de soporte de 3 mm de largo | oh |
| Ancho mínimo/máximo del tablero | 2" - 22" (5 - 56 cm) 24" (61 cm) Opcional* |
| Ajuste del ancho de potencia | S |
| Ajuste de ancho controlado por computadora | oh |
| Sistema de lubricación automática | S |
| Zonas de convección forzada | |
| Arriba y Abajo | 5 |
| Tipo de calentador | Bobina abierta de respuesta instantánea |
| Material del calentador | nicromo |
| Hora de cambio de perfil | 5 - 15 minutos |
| Control de temperatura | |
| Precisión del controlador de temperatura | ± 0,1 °C |
| Tolerancia de temperatura entre bandas | ± 3,0°C |
| Potencia del calentador por zona | 5400 w** |
| Estándar de rango de temperatura | 60-350°C |
| Sistemas de refrigeración | |
| Número de zonas de enfriamiento estándar | 1 |
| Zonas de enfriamiento adicionales | oh |
| Refrigeración por agua | - |
| Notas: | S = Estándar, O = Opcional. |
Shenzhen Honreal Technology Co., Ltd es una empresa nacional de alta tecnología, especializada en investigación, desarrollo, producción y ventas de equipos smt. Servicios para las 500 empresas electrónicas más importantes del mundo. El capital social de la empresa es de 5 millones. Nuestro objetivo a largo plazo es contar con un equipo técnico experimentado y una excelente capacidad de innovación técnica, crear una mejor cadena de suministro de productos y un mejor equipo de servicio y satisfacer las diferentes necesidades de los clientes. Satisfaceremos las necesidades de los clientes entendiéndolos, poniéndolos en primer lugar y brindándoles servicios valiosos.
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P: ¿Cómo puede garantizar la calidad de sus ventas?
R: Garantizamos que cada conjunto de máquinas se somete a pruebas rigurosas antes de entregárselas, para garantizar el excelente rendimiento de todos los productos.
P: ¿Cómo es el entrenamiento?
R: Después de comprar nuestras máquinas, sus ingenieros pueden ir a nuestra empresa o es muy fácil de operar.
La máquina de acuerdo con el vídeo de capacitación y el manual del usuario, el manual del usuario vendrá junto con la máquina.
P: Me gustaría preguntarle si es posible tener mi logotipo en el producto.
Esperamos que sepa que nuestra empresa Aogeo admite perfectamente el servicio de logotipo personalizado, lo hacemos. Además, es totalmente gratuito, así que cuéntanos tus requisitos.
P: ¿Es difícil utilizar estas máquinas?
R: No, nada difícil. Para nuestros clientes anteriores, como máximo 2 días son suficientes para aprender a operar las máquinas.
Palabras clave:8 zonas Horno de reflujo SMT, línea de producción SMT,8 zonashorno que suelda de reflujo,8 zonasHorno de reflujo sin plomo, máquina de soldadura por reflujo, horno de reflujo SMD, máquina de soldadura automática de PCB, línea de ensamblaje de PCB, línea de producción de PCB, horno de reflujo Heller usado, horno de reflujo Heller 1809 MK7, horno de reflujo Heller de segunda mano, horno de reflujo 1913 MK7, horno de reflujo 1826, horno de reflujo de aire 1505 MK5, 5 zonas.
| Cantidad Mínima De Pedido: | 1 juego |
| Precio: | Negociable |
| Embalaje Estándar: | WoodenCase |
| Período De Entrega: | 15 días laborables |
| Método De Pago: | LC, T/T, Unión Occidental |
| Capacidad De Suministro: | 2000SETS/AÑO |
Los modelos de hornos de soldadura por reflujo 1700 admiten un rendimiento de alto volumen de mezcla/medio... a velocidades de hasta 24 pulgadas (60 centímetros) por minuto, al tiempo que conservan un valioso espacio en la fábrica. Los tiempos de respuesta rápidos y los controles de temperatura precisos garantizan la uniformidad del proceso, independientemente de la densidad de los componentes o la carga del tablero, con un rendimiento de perfil idéntico en aire o nitrógeno.
Máximos rendimientos y control estricto del proceso
| Modelo | 1707 MK5 |
| Suministro eléctrico | |
| Entrada de energía (trifásica) estándar | 480 voltios |
| Tamaño del interruptor | 100 amperios @ 480v |
| kilovatios | 7 - 12 Continuo |
| Corriente de funcionamiento típica | 20 - 30 amperios a 480v |
| Entradas de energía opcionales disponibles | 208/240/380/400/415/440/480 VCA |
| Frecuencia | 50/60Hz |
| Encendido de zona secuencial | S |
| Dimensiones | |
| Dimensiones generales del horno | 340x137x160cm |
| Peso neto típico | 2866 libras. (1300kg) |
| Peso de envío típico | 3527 libras. (1600kg) |
| Dimensión de envío típica | 91" x 73" x 77" |
| Control por computadora | |
| Computadora basada en AMD o Intel | S |
| Monitor de pantalla plana con soporte | S |
| Sistema operativo Windows | Inicio de Windows |
| Software de inicio automático | S |
| Registro de datos | S |
| Protección con contraseña | S |
| Redes LAN | oh |
| Atmósfera inerte | |
| Oxígeno mínimo en PPM | - |
| Enfriamiento sin agua con fundente | - |
| Sistema de separación | - |
| Válvula de encendido/apagado de nitrógeno | - |
| Sistema de monitoreo de oxígeno | - |
| Sistema de reserva de nitrógeno | - |
| Consumo típico de nitrógeno | - |
| Funciones adicionales | |
| Software de creación de perfiles KIC | S |
| Torre de luz de señal | S |
| Elevador de capó eléctrico | S |
| Cinco (5) perfiles de termopar | S |
| Sensores de alarma redundantes | oh |
| Sistema de escape inteligente | oh |
| Perfilador KIC / Perfilador ECD | oh |
| Soporte de la junta central | oh |
| Sensor de caída del tablero | oh |
| Contador de tablero | oh |
| Lector de código de barras | oh |
| Pintura y calcomanía personalizadas | oh |
| Batería de respaldo para transportador y PC | oh |
| Interfaz GEM/SECS | oh |
| Transportador de correa de malla | |
| Altura desde el suelo | 36,2" ± 2,4" (92 cm ± 6 cm) |
| Ancho máximo de PCB | 22" (56 cm) |
| Espacio requerido entre PCB | 0,0" (0,0 cm) |
| Longitud del transportador bajo carga | |
| Longitud del transportador sin carga | |
| Longitud del túnel calentado | 72" (182cm) |
| Espacio libre del proceso sobre la correa de malla | 2,3" (5,8 cm) |
| Paso del cinturón de malla | 0,5" (1,27 cm) |
| Velocidad máxima del transportador | 74"/minuto (188 cm/minuto) |
| Dirección del transportador de izquierda a derecha | S |
| Dirección del transportador de derecha a izquierda | oh |
| Control de velocidad del transportador | Bucle cerrado |
| Opción de sistema transportador de retención de borde | |
| Altura desde el suelo: estándar | 37,8" + 2,4" (96 cm + 6 cm) |
| Altura desde el suelo: opcional | - |
| Espacio libre por encima y por debajo de los pasadores del transportador | 1,15" (2,9 cm) |
| Longitud de los pines de soporte de PCB | 0,187" (4,75 mm) |
| Pasadores de soporte de 3 mm de largo | oh |
| Ancho mínimo/máximo del tablero | 2" - 22" (5 - 56 cm) 24" (61 cm) Opcional* |
| Ajuste del ancho de potencia | S |
| Ajuste de ancho controlado por computadora | oh |
| Sistema de lubricación automática | S |
| Zonas de convección forzada | |
| Arriba y Abajo | 5 |
| Tipo de calentador | Bobina abierta de respuesta instantánea |
| Material del calentador | nicromo |
| Hora de cambio de perfil | 5 - 15 minutos |
| Control de temperatura | |
| Precisión del controlador de temperatura | ± 0,1 °C |
| Tolerancia de temperatura entre bandas | ± 3,0°C |
| Potencia del calentador por zona | 5400 w** |
| Estándar de rango de temperatura | 60-350°C |
| Sistemas de refrigeración | |
| Número de zonas de enfriamiento estándar | 1 |
| Zonas de enfriamiento adicionales | oh |
| Refrigeración por agua | - |
| Notas: | S = Estándar, O = Opcional. |
Shenzhen Honreal Technology Co., Ltd es una empresa nacional de alta tecnología, especializada en investigación, desarrollo, producción y ventas de equipos smt. Servicios para las 500 empresas electrónicas más importantes del mundo. El capital social de la empresa es de 5 millones. Nuestro objetivo a largo plazo es contar con un equipo técnico experimentado y una excelente capacidad de innovación técnica, crear una mejor cadena de suministro de productos y un mejor equipo de servicio y satisfacer las diferentes necesidades de los clientes. Satisfaceremos las necesidades de los clientes entendiéndolos, poniéndolos en primer lugar y brindándoles servicios valiosos.
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P: ¿Cómo puede garantizar la calidad de sus ventas?
R: Garantizamos que cada conjunto de máquinas se somete a pruebas rigurosas antes de entregárselas, para garantizar el excelente rendimiento de todos los productos.
P: ¿Cómo es el entrenamiento?
R: Después de comprar nuestras máquinas, sus ingenieros pueden ir a nuestra empresa o es muy fácil de operar.
La máquina de acuerdo con el vídeo de capacitación y el manual del usuario, el manual del usuario vendrá junto con la máquina.
P: Me gustaría preguntarle si es posible tener mi logotipo en el producto.
Esperamos que sepa que nuestra empresa Aogeo admite perfectamente el servicio de logotipo personalizado, lo hacemos. Además, es totalmente gratuito, así que cuéntanos tus requisitos.
P: ¿Es difícil utilizar estas máquinas?
R: No, nada difícil. Para nuestros clientes anteriores, como máximo 2 días son suficientes para aprender a operar las máquinas.
Palabras clave:8 zonas Horno de reflujo SMT, línea de producción SMT,8 zonashorno que suelda de reflujo,8 zonasHorno de reflujo sin plomo, máquina de soldadura por reflujo, horno de reflujo SMD, máquina de soldadura automática de PCB, línea de ensamblaje de PCB, línea de producción de PCB, horno de reflujo Heller usado, horno de reflujo Heller 1809 MK7, horno de reflujo Heller de segunda mano, horno de reflujo 1913 MK7, horno de reflujo 1826, horno de reflujo de aire 1505 MK5, 5 zonas.