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Máquina de recogida y colocación SMT Hanwha Samsung de segunda mano de alto rendimiento ahora disponible Nos complace anunciar la disponibilidad de una máquina de recogida y colocación SMT de alta velocidad de segunda mano de alta calidad de la serie SM de Hanwha Samsung, ofreciendo a los fabricantes de electrónica una oportunidad excepcional para expandir la capacidad de producción a una fracción del costo del equipo nuevo. Esta máquina, fabricada originalmente por Samsung (ahora Hanwha Precision Machinery) en Corea, ha sido inspeccionada a fondo y está lista para su implementación inmediata en líneas de producción SMT.¿Por qué elegir una máquina de recogida y colocación Hanwha Samsung de segunda mano? Las máquinas de recogida y colocación Hanwha Samsung son reconocidas en toda la industria de fabricación de electrónica por su precisión, confiabilidad y velocidad. La serie SM representa una de las plataformas de colocación SMT más exitosas jamás desarrolladas, con miles de unidades desplegadas a nivel mundial en los sectores de fabricación de electrónica de consumo, automotriz, telecomunicaciones y control industrial.Las ventajas clave de invertir en esta máquina de segunda mano incluyen: Ahorro de costos significativo: Adquiera tecnología de colocación Samsung líder en la industria a un precio sustancialmente reducido en comparación con equipos nuevos, maximizando su retorno de la inversión.Disponibilidad inmediata: A diferencia de las máquinas nuevas que a menudo implican largos tiempos de entrega, esta unidad estáen stock y lista para enviar, minimizando el tiempo de inactividad de la producción.Historial probado: La serie SM ha demostrado una excelente confiabilidad a largo plazo, con disponibilidad integral de repuestos y procedimientos de mantenimiento bien documentados.Calidad de fabricación original coreana: Construida según los exigentes estándares de ingeniería de Samsung en Corea, lo que garantiza un rendimiento y una durabilidad constantes.Aspectos técnicos destacados de la serie SM La máquina de recogida y colocación SMT Hanwha Samsung de la serie SM ofrece colocación de componentes de alta velocidad con una precisión excepcional, lo que la hace adecuada para una amplia gama de aplicaciones de ensamblaje de PCB, que incluyen: Fabricación de iluminación y pantallas LED Ensamblaje de PCB de electrónica de consumo Producción de electrónica automotriz Fabricación de equipos de telecomunicaciones Ensamblaje de placas de control industrial Especificaciones del producto de un vistazo Marca Hanwha SamsungSerie de modelos Serie SMLugar de origen CoreaCondición Usado original – Completamente probadoGarantía 3 mesesAplicación Línea de producción SMTGarantía de calidad Verificación funcional al 100%Información de pedido y entrega Cantidad mínima de pedido 1 unidadPrecio Negociable – Contacte para la mejor ofertaCondiciones de pago T/T, Western Union, MoneyGramEmbalaje Caja de madera de grado de exportaciónTiempo de entrega En stock – Listo para enviarCompromiso de garantía de calidad Cada máquina de segunda mano que ofrecemos se somete a un riguroso proceso de inspección de múltiples puntos y pruebas funcionales antes de ser puesta a la venta. Nuestro procedimiento de control de calidad incluye verificación del sistema eléctrico, comprobaciones de alineación mecánica, calibración de precisión de colocación y pruebas operativas completas en condiciones de producción simuladas. Esto garantiza que cada máquina cumpla o supere las expectativas de rendimiento de nuestros clientes. Además, ofrecemos una garantía de 3 mesesen esta máquina de la serie SM, que cubre cualquier defecto funcional que pueda surgir durante la operación normal. Nuestro equipo de soporte técnico está disponible para ayudar con la orientación de instalación, capacitación del operador y consulta de mantenimiento continuo.Acerca de Machinesmt.com Como proveedor confiable de equipos SMT, nos especializamos en proporcionar soluciones de línea de ensamblaje SMT nuevas y de segunda mano de alta calidad a fabricantes de electrónica de todo el mundo. Nuestro inventario abarca máquinas de recogida y colocación, hornos de reflujo, impresoras de plantillas, sistemas de inspección AOI y configuraciones completas de líneas de producción SMT. Estamos comprometidos a ayudar a nuestros clientes a construir capacidades de fabricación eficientes y rentables con equipos confiables y soporte profesional postventa. Esta máquina Hanwha Samsung de la serie SM representa una propuesta de valor excepcional para los fabricantes que buscan mejorar su capacidad de producción SMT sin el alto precio de los equipos completamente nuevos. Con disponibilidad inmediata y rendimiento probado, es una solución ideal tanto para la expansión de la línea de producción como para la configuración de nuevas instalaciones. Contáctenos hoy para solicitar una cotización detallada, organizar una inspección de fábrica o discutir sus requisitos específicos de equipos SMT. Nuestro experimentado equipo de ventas está listo para ayudarlo a encontrar la solución adecuada para sus necesidades de fabricación.

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A medida que la demanda de precisión, miniaturización y fabricación de alto volumen continúa aumentando, el papel de los transportadores de manejo de PCB en la optimización de las líneas de producción se ha vuelto cada vez más crítico. Impulsando la Eficiencia en Líneas de SMT y Ensamblaje Los transportadores de manejo de PCB son sistemas de automatización especializados diseñados para transferir, almacenar temporalmente, inspeccionar y alinear placas de circuito durante los procesos de tecnología de montaje superficial (SMT) y ensamblaje. Al garantizar un movimiento de placa suave y sin daños, estos transportadores ayudan a los fabricantes a reducir el tiempo de ciclo, minimizar los defectos y mantener un rendimiento constante. Las aplicaciones clave de los transportadores incluyen: Transportadores de Enlace: Agilizan la transferencia de placas entre máquinas de proceso. Transportadores de Inspección: Permiten controles de calidad manuales o automatizados sin interrumpir el flujo. Sistemas de Almacenamiento Temporal y Carga/Descarga: Equilibran la velocidad de la línea y gestionan la producción de alta mezcla y bajo volumen. Diseños Seguros contra ESD: Previenen daños por descarga electrostática a componentes sensibles. Tendencias e Innovaciones de la Industria Automatización Inteligente: La integración de sensores IoT y monitoreo impulsado por IA permite a los transportadores autodiagnosticar problemas de rendimiento, predecir necesidades de mantenimiento y optimizar el equilibrio de la línea en tiempo real. Configuraciones Flexibles: Los diseños modulares permiten una rápida reconfiguración de la línea para adaptarse a los requisitos cambiantes del producto. Enfoque en la Sostenibilidad: Los motores energéticamente eficientes y los materiales reciclables están reduciendo la huella ambiental de los sistemas transportadores. Compatibilidad con la Miniaturización: A medida que las PCB se reducen y los componentes se vuelven más densos, son esenciales transportadores con sujeción de borde de alta precisión y velocidades de transporte controladas. Perspectivas del Mercado Según analistas de la industria, se espera que el mercado global de transportadores de manejo de PCB experimente un crecimiento constante durante los próximos cinco años, impulsado por: La rápida adopción de vehículos eléctricos, 5G y dispositivos IoT. La creciente automatización en centros de fabricación de Asia-Pacífico. La creciente demanda de ensamblaje de electrónica con cero defectos en las industrias médica, aeroespacial y de defensa. Conclusión A medida que la fabricación de electrónica se vuelve más rápida, inteligente y más orientada a la calidad, los transportadores de manejo de PCB están evolucionando de simples sistemas de transporte a soluciones inteligentes e integradas que desempeñan un papel decisivo en la eficiencia de la producción. Los fabricantes que inviertan en tecnologías avanzadas de transportadores estarán mejor posicionados para lograr mayores rendimientos, menores costos y una mayor competitividad en el mercado global de la electrónica.

.gtr-container { font-family: 'Arial', sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; max-width: 900px; margin: 0 auto; padding: 20px; } .gtr-heading { font-weight: 700 !important; color: #1a3e6f !important; margin: 25px 0 15px 0 !important; } .gtr-heading-1 { font-size: 24px !important; border-bottom: 2px solid #1a3e6f; padding-bottom: 8px; } .gtr-heading-2 { font-size: 20px !important; } .gtr-heading-3 { font-size: 18px !important; } .gtr-divider { height: 1px; background-color: #ddd; margin: 30px 0; border: none; } .gtr-paragraph { font-size: 14px !important; margin-bottom: 16px !important; } .gtr-list { margin: 15px 0 15px 20px !important; padding-left: 20px !important; } .gtr-list-item { font-size: 14px !important; margin-bottom: 8px !important; list-style-type: disc !important; } .gtr-emphasis { font-weight: 700 !important; color: #1a3e6f !important; } Máquinas Pick and Place SMT: El Corazón de la Fabricación Electrónica Moderna En el dinámico mundo de la electrónica, la innovación se mueve a la velocidad del rayo. Desde el teléfono inteligente en tu bolsillo hasta los dispositivos inteligentes que controlan nuestros hogares, un hilo común los une a todos: la tecnología de montaje superficial (SMT). Y en el núcleo de esta tecnología se encuentra una maravilla de la automatización y la precisión: la máquina pick and place SMT. ¿Qué es una Máquina Pick and Place SMT? Una máquina pick and place SMT es un dispositivo robótico utilizado para montar componentes electrónicos en una placa de circuito impreso (PCB). Antes de que existieran estas máquinas, este trabajo intrincado y laborioso se hacía a mano. Con los componentes cada vez más pequeños, la colocación manual se volvió no solo impráctica sino imposible. Estas máquinas son los caballos de batalla de cualquier línea de montaje electrónica moderna. Utilizan un sistema de brazos robóticos equipados con boquillas de vacío para "recoger" pequeños componentes de los alimentadores y "colocarlos" con increíble precisión y velocidad en las almohadillas de soldadura de una PCB. El proceso es una danza bellamente coreografiada de mecánica y software, capaz de colocar decenas de miles de componentes por hora. ¿Por qué son tan cruciales? El auge de la máquina pick and place SMT revolucionó la fabricación electrónica, ofreciendo varias ventajas clave: Velocidad: Pueden colocar componentes a velocidades que son inimaginables para un operador humano, reduciendo drásticamente el tiempo de producción y aumentando la producción. Precisión: Su precisión se mide en micras, lo que garantiza que los componentes se coloquen perfectamente en cada ocasión. Esta precisión es esencial para placas densamente pobladas y componentes pequeños y complejos. Fiabilidad: La automatización elimina el error humano, lo que lleva a un rendimiento mucho mayor de productos funcionales y menos desperdicio. Versatilidad: Las máquinas modernas pueden manejar una amplia gama de tipos de componentes, desde resistencias simples hasta circuitos integrados complejos, y son fácilmente programables para cambiar entre diferentes diseños de productos. El Futuro es Ahora La tecnología detrás de las máquinas pick and place SMT está en constante evolución. Las máquinas actuales son más inteligentes y versátiles que nunca. Incorporan características avanzadas como sistemas de visión en tiempo real para inspeccionar componentes y colocaciones, y software sofisticado para la optimización y el control del proceso. La demanda de dispositivos más pequeños, más potentes y más eficientes energéticamente sigue creciendo. Esta tendencia impulsa la necesidad de máquinas pick and place aún más precisas y rápidas. A medida que avanzamos hacia una era de IA, IoT (Internet de las Cosas) y robótica avanzada, estas máquinas seguirán siendo los héroes anónimos de la industria electrónica, permitiendo la creación de la próxima generación de maravillas tecnológicas. Así que la próxima vez que te maravilles con el diseño elegante y el potente rendimiento de un dispositivo electrónico, recuerda la precisión y la velocidad de la máquina pick and place SMT: la fuerza silenciosa que ayudó a darle vida.

.gtr-container-f7h2k9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-f7h2k9 p { margin-bottom: 1em; text-align: left !important; font-size: 14px; } .gtr-container-f7h2k9 strong { font-weight: bold; } .gtr-container-f7h2k9 .gtr-title-main-f7h2k9 { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 1.5em; color: #0056b3; text-align: left; } .gtr-container-f7h2k9 .gtr-section-title-f7h2k9 { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; color: #0056b3; text-align: left; } .gtr-container-f7h2k9 .gtr-separator-f7h2k9 { border-bottom: 1px solid #eee; margin: 2em 0; } .gtr-container-f7h2k9 ul { list-style: none !important; margin: 1em 0 !important; padding: 0 !important; } .gtr-container-f7h2k9 ul li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 0.8em; font-size: 14px; text-align: left; } .gtr-container-f7h2k9 ul li::before { content: "•"; position: absolute; left: 0; top: 0; color: #0056b3; font-weight: bold; font-size: 16px; line-height: 1.6; } .gtr-container-f7h2k9 .gtr-table-wrapper-f7h2k9 { width: 100%; overflow-x: auto; margin: 1.5em 0; } .gtr-container-f7h2k9 table { width: 100%; border-collapse: collapse !important; border-spacing: 0 !important; margin: 0 !important; font-size: 14px; min-width: 600px; } .gtr-container-f7h2k9 th, .gtr-container-f7h2k9 td { border: 1px solid #ccc !important; padding: 8px 12px !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-f7h2k9 th { font-weight: bold !important; background-color: #f0f0f0; color: #333; } .gtr-container-f7h2k9 tbody tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-f7h2k9 { padding: 25px 50px; } .gtr-container-f7h2k9 table { min-width: auto; } } Impresoras de plantillas SMT: Avanzando en la precisión y el rendimiento en el montaje de montaje superficial 1. Introducción La tecnología de montaje superficial (SMT) sigue siendo la base de la fabricación electrónica moderna. Entre los procesos críticos, la impresión de pasta de soldadura representa casi el 60–70% de los defectos de montaje de PCB si no se controla adecuadamente. Como resultado, las impresoras de plantillas SMT—el equipo responsable de aplicar con precisión la pasta de soldadura en las PCB—son fundamentales para garantizar el rendimiento, la fiabilidad y la eficiencia en las líneas de montaje. Con la creciente complejidad de los productos, la miniaturización y las interconexiones de mayor densidad, la tecnología de impresión de plantillas está evolucionando rápidamente para afrontar nuevos retos. 2. Descripción general técnica Una impresora de plantillas SMT transfiere pasta de soldadura a través de una plantilla cortada con láser sobre las almohadillas de cobre de una PCB. Las tecnologías clave incluyen: Mecanismo de plantilla y rasqueta: Controla el grosor y la uniformidad de la deposición de la pasta, fundamental para componentes de paso fino y micro-BGA. Sistemas de alineación por visión: Las cámaras de alta resolución alinean las aberturas de la plantilla con las almohadillas de la PCB con una precisión de ±12,5 µm. Sistemas de gestión de pasta: La dispensación, el amasado y el control de temperatura automatizados de la pasta garantizan una reología constante. Integración de inspección 2D/3D: La inspección de pasta de soldadura (SPI) en línea detecta la falta de pasta, la formación de puentes o la desalineación, lo que permite el control de procesos en circuito cerrado. Las impresoras de plantillas modernas logran tiempos de ciclo de menos de 10 segundos por PCB manteniendo una alta repetibilidad y estabilidad del proceso. 3. Categorías de máquinas y casos de uso Tipo de máquina Rendimiento Precisión Aplicación Impresora en línea totalmente automática Alto volumen ±12,5 µm Smartphones, ECU de automoción, electrónica de consumo Impresora semiautomática Volumen medio ±25 µm Electrónica industrial, placas de alimentación Impresora de sobremesa/prototipo Bajo volumen ±50 µm Laboratorios de I+D, creación de prototipos, tiradas de lotes pequeños 4. Aplicaciones industriales Electrónica de consumo: IC de paso fino, CSP y dispositivos portátiles con PCB ultrafinas. Electrónica de automoción: Módulos críticos para la seguridad donde la fiabilidad de las juntas de soldadura es primordial. Electrónica industrial y de potencia: Diseños de almohadillas grandes para requisitos de alta corriente y disipación térmica. Dispositivos médicos: Montajes miniaturizados para equipos implantables y de diagnóstico. 5. Innovaciones emergentes Control de procesos en circuito cerrado: Integración de datos SPI en ajustes de impresión de plantillas en tiempo real. Plantillas con nanorrecubrimiento: Reducen la adhesión de la pasta, mejoran la consistencia de la liberación y prolongan la vida útil de la plantilla. Alineación impulsada por IA: El aprendizaje automático mejora el reconocimiento de las marcas fiduciales en condiciones de PCB difíciles. Integración de la Industria 4.0: La conectividad con los sistemas MES/ERP permite el mantenimiento predictivo y el seguimiento del rendimiento. Impresión sin contacto: Las tecnologías de impresión por chorro complementan las impresoras de plantillas para aplicaciones especializadas. 6. Perspectivas del mercado Los analistas prevén un crecimiento constante del mercado de impresoras de plantillas SMT, impulsado por: La miniaturización y el montaje de paso fino en la electrónica de consumo. Los requisitos de alta fiabilidad en la electrónica de automoción y médica. Las tendencias de automatización que apoyan las fábricas inteligentes y la adopción de la Industria 4.0. Un director técnico de un proveedor líder de equipos SMT comentó:“La impresión de plantillas ya no es un proceso básico de deposición de pasta. Se ha convertido en un paso de precisión controlada que determina la calidad general de las líneas SMT. Las impresoras equipadas con IA, inspección en línea y conectividad IoT están configurando el futuro de la fabricación sin defectos.” 7. Conclusión Las impresoras de plantillas SMT están evolucionando hacia sistemas inteligentes y de alta precisión que van mucho más allá de la aplicación tradicional de pasta. Al adoptar la alineación por visión, el control de procesos en circuito cerrado y la integración de la Industria 4.0, los fabricantes pueden mejorar significativamente el rendimiento de la primera pasada y la fiabilidad a largo plazo. A medida que la industria electrónica sigue exigiendo productos más pequeños, rápidos y fiables, la tecnología de impresión de plantillas seguirá siendo una piedra angular del montaje SMT.

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Introducción A medida que los conjuntos electrónicos se vuelven cada vez más compactos y complejos,La limpieza se ha convertido en un factor crítico.Los contaminantes tales como residuos de flujo, bolas de soldadura, impurezas iónicas y partículas pueden conducir a la corrosión, el crecimiento dendrítico,y fugas eléctricasPara hacer frente a estos riesgos,Máquinas de limpieza SMTEl papel de los estensils en la fabricación es esencial en la fabricación moderna al eliminar contaminantes de los PCB, plantillas y otros materiales de proceso críticos. Con el aumento deelectrónica automotriz, dispositivos médicos, aeroespacial e infraestructura 5GLa demanda de tecnologías de limpieza avanzadas se ha intensificado, convirtiendo a los equipos de limpieza SMT en una piedra angular del aseguramiento de la calidad en las líneas de montaje de montaje de superficie. 2. Resumen técnico Las máquinas de limpieza SMT emplean una combinación deprocesos mecánicos, químicos y térmicosLas tecnologías clave incluyen: Sistemas de limpieza por ultrasonido y aerosol: Las ondas sonoras de alta frecuencia o los aerosoles de alta presión desalojan residuos de flujo y partículas. Agentes de limpieza a base de disolventes y agua: Formulaciones a medida que equilibran la eficiencia de la limpieza con el cumplimiento del medio ambiente. Sistemas de filtración en bucle cerrado: Recicla y purifica los agentes de limpieza, reduciendo los costes y el impacto ambiental. Sistemas de secado: El secado con aire caliente o con vacío garantiza que las tablas estén libres de humedad antes de los procesos posteriores. Control y seguimiento del proceso: Los sensores controlan la temperatura, la presión y la concentración química para garantizar la repetibilidad. Los sistemas modernos pueden limpiarEstancillas, PCB mal impresos, condensadores de horno de reflujo y placas ensambladas, con tiempos de ciclo optimizados para entornos de producción en línea o por lotes. 3. Categorías de máquinas de limpieza SMT Tipo de máquina Aplicación Método de limpieza Ventajas Máquina de limpieza de plantillas Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de papel Pulverizado en el aire, ultrasónico Previene errores de impresión, mejora la calidad de impresión Limpiador de ensamblaje de PCB Tablas llenas después del reflujo Ultrasonido + química Elimina los residuos de flujo, garantiza la fiabilidad Máquina de limpieza de errores de impresión PCB defectuosos antes del reflujo Limpieza por rociado Recicla tablas, reduce la basura Limpiador de condensado Condensadores de horno de reflujo Limpiado con disolvente Previene la contaminación, prolonga la vida del horno 4Aplicaciones en la industria Electrónica automotriz: ADAS, ECU y sistemas de seguridad en los que la contaminación iónica pueda causar fallas funcionales. Dispositivos médicos: Electrónica implantable y de diagnóstico que requiere superficies ultralimpias para su biocompatibilidad. Aeroespacial y Defensa: Sistemas de misión crítica en los que la fiabilidad en entornos adversos es obligatoria. 5G y electrónica de alta frecuencia: Circuitos de RF sensibles donde los residuos pueden degradar la integridad de la señal. 5Innovaciones emergentes Solventes respetuosos con el medio ambiente: Agentes de limpieza biodegradables con bajo contenido de COV para cumplir con las regulaciones mundiales. Control de procesos mejorado por IA: Los algoritmos de aprendizaje automático optimizan los ciclos de limpieza para diferentes diseños de tableros. Integración en línea: Máquinas de limpieza integradas directamente en las líneas SMT para el control de la contaminación en tiempo real. Conectividad y industria del IoT 4.0: Monitoreo remoto, mantenimiento predictivo y seguimiento del rendimiento a través de la integración de MES. Métodos de limpieza híbridos: Combinación de secado por pulverización en aire, ultrasonido y vacío para ensamblajes complejos. 6Perspectivas del mercado Según los analistas de la industria, el mercado de las máquinas de limpieza SMT está listo para un crecimiento constante debido a: Más estrictoNormas de limpieza IPC e ISO. Expansión deelectrónica automotriz, aeroespacial y médica. La adopción deflujos sin limpiezaque aún requieren limpieza selectiva en sectores de alta fiabilidad. Se ha puesto mayor énfasis enfabricación ecológica y sostenibilidad. Un ingeniero de procesos de un fabricante líder de equipos originales dijo:“La limpieza efectiva ya no es opcional, es un paso de control del proceso que afecta directamente a la fiabilidad a largo plazo del producto.Las máquinas de limpieza avanzadas con sistemas de circuito cerrado y conectividad IoT definirán la próxima generación de fabricación inteligente. 7Conclusión Las máquinas de limpieza SMT han evolucionado desde los sistemas básicos de lavado a los más modernos.herramientas de proceso inteligentes de alta ingeniería. Incorporandoproductos químicos de limpieza avanzados, filtración de circuito cerrado e integración de fábricas inteligentes, los fabricantes pueden garantizar mayores rendimientos, menores fallos en el campo y el cumplimiento de las normas mundiales. A medida que la electrónica continúa empujando los límites deminiaturización y fiabilidad, las máquinas de limpieza SMT seguirán siendo indispensables para mantener la calidad y la fiabilidad de los dispositivos de próxima generación.

¿Qué es Industrial 4?0, la Industria 4.0 es uno de los diez principales proyectos futuros propuestos por el gobierno alemán "Estrategia de alta tecnología de Alemania 2020". El proyecto está financiado por el Ministerio Federal Alemán de Educación e Investigación y el Ministerio Federal de Economía y Tecnología, y se espera que la inversión alcance los 200 millones de euros. Diseñado para mejorar el nivel de inteligencia en la industria manufacturera, el establecimiento de adaptación, eficiencia de recursos y ingeniería genética fábrica de sabiduría,en el proceso de negocio y la integración del proceso de valor de los clientes y socios comerciales. Su base técnica es el sistema de entidades de red y el Internet de las cosas.   La industria 4.0 se divide en tres temas principales:1. "Fábrica inteligente", centrándose en sistemas y procesos de producción inteligentes, con la red de instalaciones de producción distribuidas para lograrlo.2. "Producción inteligente", principalmente relacionada con la gestión de la logística de producción de toda la empresa, la interacción hombre-computadora y la tecnología 3D en aplicaciones de procesos de producción industriales. El programa se centrará en atraer a las pequeñas y medianas empresas para que participen en el intento de convertir a las PYME en una nueva generación de usuarios y beneficiarios de tecnologías de producción inteligentes.pero también se convierten en los creadores y proveedores de tecnología de producción industrial avanzada;2. "Logística inteligente", principalmente a través de Internet, Internet de las cosas, red logística, recursos logísticos integrados,aprovechar plenamente la eficiencia del suministro de recursos logísticos existentes, y el lado de la demanda, se puede obtener rápidamente la coincidencia de servicio, obtener apoyo logístico. Este proceso, Alemania llamó Industrial 4.0, los Estados Unidos llamó el Internet industrial, creemos que el Ministerio de Industria y la fusión de dos de fabricación china 2025, Internet de las cosas la gente lo llama Internet de todas las cosas. Todo el proceso de la Industria 4.0 es el proceso de integración continua de la automatización y la información, pero también el proceso de redefinición del mundo por software.La mayor parte del trabajo humano y mental es reemplazado por máquinas e inteligencia artificial.