Máquina de limpieza SMT de flujo de acero inoxidable compacta para soldar PCBA

1. Proceso completo visible: el proceso de limpieza se puede ver a través de la ventana frontal y la luz LED.

2. Modo de limpieza automática: el proceso de limpieza, enjuague y secado se puede completar en un gabinete y una máquina compacta.

3. Diseño de boquilla más científico: el uso de distribución incremental izquierda y derecha --- para mejorar la eficiencia de limpieza, la distribución desfasada superior e inferior - resuelve completamente el área ciega de limpieza;

4. Diseño de presión de boquilla ajustable: para resolver el problema de colisión y salpicadura de PCBA pequeñas y ligeras bajo alta presión de pulverización;

5. Sistema de calentamiento de tanque de dilución estándar: mejora en gran medida la eficiencia de limpieza. Acorta el tiempo de limpieza;

6. Sistema de limpieza integral: para SMT; THT PCBA después de soldar la superficie de resina de colofonia residual, flux soluble en agua, flux de limpieza libre / pasta de soldar y otros contaminantes orgánicos e inorgánicos para una limpieza profunda y efectiva;

7. Conveniente adición de dilución de limpieza: se puede agregar manualmente, pero también configurando la proporción (5% a 25%) automáticamente con agua DI y líquido químico (opcional);

8. Tanque temporal y sistema de calentamiento auxiliar: el tanque temporal se utiliza para almacenar dilución y agua DI.

Durante el proceso de limpieza, la bomba de aire absorbe la dilución del tanque de dilución y la envía al tanque temporal, luego la bomba de lavado absorbe la dilución del tanque temporal para limpiar la PCBA. Después del proceso de limpieza, la bomba de aire absorbe la dilución del tanque temporal y las devuelve al tanque de dilución.

Durante el proceso de enjuague, la bomba de aire absorbe agua DI de la máquina productora de agua DI y la envía al tanque temporal, cada vez después del enjuague, el agua DI se descargará del tanque temporal. El agua de enjuague se puede calentar según sea necesario;

9. Menores costos operativos: el filtro incorporado permite la reutilización de la dilución. Al utilizar el método de soplado de aire comprimido al final del proceso de limpieza: expulsa el detergente residual de la tubería y la bomba, lo que ahorra efectivamente el 50% de la dilución.

10. Función de compensación de líquido de concentración: la concentración de la dilución será cada vez menor después de un uso repetido, lo que afectará el efecto de limpieza y la eficiencia de limpieza de la PCBA, en este momento, es necesario agregar un poco de líquido concentrado al tanque de dilución para compensar la concentración de dilución. La compensación de concentración puede mejorar el uso efectivo del líquido, la cantidad de adición de líquido de concentración se puede ajustar según la situación real.