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Máquina automática de soldadura de ondas de PCB a través del agujero de calor

1 juego
MOQ
USD 5200 Per Set
Precio
Máquina automática de soldadura de ondas de PCB a través del agujero de calor
Caracteristicas Galería Descripción de producto Pida una cita
Caracteristicas
Especificaciones
Dimensiones: Las mediciones de las emisiones de gases de efecto invernadero se aplican a las emisiones de gases d
Tipo de control: Pantalla táctil + PLC
Rango de temperatura: Ambiente - - 350 °C
Anchura máxima del PWB: 250 mm
Velocidad del transportador: Se aplicarán las siguientes medidas:
Capacidad del pote de la soldadura: 180kg
Tipo de energía: Las emisiones de gases de efecto invernadero de los Estados miembros se determinarán en función de l
Resaltar:

Máquina de soldadura de ondas mini a través de agujeros

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máquina de soldadura de ondas de PCB libre de plomo

,

Máquina automática de soldadura por ondas SMT

Información básica
Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: HONREAL
Certificación: CE
Número de modelo: HR-S1825M
Pago y Envío Términos
Detalles de empaquetado: leña
Tiempo de entrega: 15 días laborables
Condiciones de pago: LC, T/T, Unión Occidental
Capacidad de la fuente: 100sets/mes
Descripción de producto
Máquina de soldadura por ola de PCB de orificio pasante automático Mini, máquina de soldadura por ola sin plomo
Especificaciones técnicas
Modelo Máquina de soldadura por ola doble sin plomo HR-S1425M
Configuración Control de pantalla táctil, calentamiento por aire caliente de dos etapas, doble pico de ola, operación manual del horno de estaño, limpieza manual de garras de titanio, oscilación por pulverización con motor paso a paso
Número de picos 2 picos
Ancho de la placa Máx. 250 mm
Capacidad del horno de estaño 180KG
Longitud de precalentamiento 600 mm
Altura del pico 12 mm
Longitud del pin del componente de la placa PCB 10 mm
Altura de transporte de la placa PCB 750±20 mm
Potencia de arranque 9KW
Potencia de funcionamiento 2KW
Potencia del horno de estaño 6KW
Potencia de precalentamiento 2KW
Potencia del motor 0.25KW
Métodos de control Pantalla táctil
Dimensiones del bastidor 1400*1200*1500 mm
Dimensiones externas 2200*1200*1600 mm
Velocidad de transporte de la placa PCB 0-1.2 m/min
Temperatura de la zona de precalentamiento Temperatura ambiente a 180°C
Método de calentamiento Aire caliente
Número de zonas de enfriamiento 1
Método de enfriamiento Enfriamiento por ventilador de flujo axial
Temperatura del horno de estaño Temperatura ambiente a 300°C
Dirección de transporte Izquierda a derecha
Método de control de temperatura PID+SSR
Modo de control de toda la máquina Mitsubishi PLC + Pantalla táctil
Capacidad del flujo Máx. 5.2L
Método de pulverización Motor paso a paso + ST-6
Fuente de alimentación Sistema de 3 fases y 5 hilos, 380V, 50Hz
Suministro de aire 4-7KG/CM², 12.5L/Min
Peso 600KG
Requisitos de la placa PCB
  • Límite de altura de los componentes en una PCB: 90 mm
  • Límite de longitud del pie del componente de la placa PCB: 10 mm
  • La dirección de transporte de la placa PCB: Izquierda a derecha
Componente de pulverización de flujo
Cabezal de soplado: Sistema ST-6 con rango de pulverización de 20-65 mm, ángulo del ventilador ajustable, altura de la boquilla ajustable de 50 a 200 mm, caudal máximo de 60 ml/min
Sistema de vías respiratorias: Filtros importados, válvulas de control y racores
Sistema de movimiento de la boquilla de pulverización: Motor paso a paso con control inteligente Mitsubishi PLC para pulverización selectiva
Movimiento del chorro: Motor paso a paso de precisión con riel deslizante
Sistema de recuperación del filtro de flujo: Filtración de malla de alambre de acero inoxidable que utiliza las características del fluido para maximizar la filtración y la recuperación del exceso de flujo
Componente de precalentamiento
Zona de precalentamiento extendida: Sistema de precalentamiento por aire caliente de 2 etapas con 600 mm de longitud total y control de temperatura independiente
Control de temperatura: Control PID
Bloque calefactor: Turbina de aire caliente de alta temperatura con tubo calefactor cerámico de alta temperatura de Taiwán
Modo de instalación: Diseño modular tipo cajón para un mantenimiento y reparación convenientes
Componentes del horno de estaño
Rango de temperatura: Temperatura ambiente a 300°C
Movimiento del horno de estaño: Operación manual
Espaciamiento de la primera/segunda ola: 20-30 mm
Primera ola: Onda de choque Baozhun para componentes de montaje en superficie y componentes de almohadilla de doble cara
Ventilación del pico de la segunda ola: Ola de convección Baozun
Diseño de baja oxidación: Residuo de plomo-estaño ≤2 kg/8 h, residuo de estaño sin plomo ≤1,5 kg/8 h (varía según las impurezas de la barra de estaño)
Operación en modo económico: Control PLC y fotoeléctrico para reducir el desperdicio innecesario
Motor de pico de onda: Control digital de la altura del pico con motor de alta temperatura de la empresa taiwanesa TCG
Bloque calefactor: Diseño especializado de larga duración con sistema de calentamiento por aire caliente, relé de estado sólido ANV de Taiwán y calentamiento de líquido de estaño ±2°C
Sistema de refrigeración: Fuerte enfriamiento por ventilador de flujo axial de refrigeración
Sistema de transmisión de PCB
Rieles guía: Rieles especiales de aluminio de alta resistencia y resistentes al desgaste con rieles de acero inoxidable de alta temperatura y estructura de compensación térmica
Paralelismo de los rieles guía: 0,5 mm
Ajuste de ancho: Ajuste manual del ancho
Garra de cadena: Estándar de empalme de garra de titanio de doble gancho ≤2,5 mm
Rango de velocidad de transmisión: Unidad mínima: 1 mm/min; Rango: 0-2200 mm/min
Desviación de la velocidad de transmisión: Control de bucle cerrado electrónico dentro de 0-10 mm/min
Tensor de cadena: Tensión de la rueda dentada ajustable
Motor de transporte: Motor TCG de Taiwán de 90 W con protección limitadora de sobrecarga
Estructura de la máquina
Estructura del cuerpo: Marco de fuselaje aerodinámico con diseño elegante y duradero
Estructura de la puerta delantera y trasera: Estructuras totalmente cerradas con el máximo espacio de mantenimiento
Rendimiento del control eléctrico
Método de control: Mitsubishi PLC + Pantalla táctil
Interfaz de control: Operación simple e intuitiva con rendimiento estable
Alarma anormal: Alarma de alta o baja temperatura
Protección de control de temperatura: Detiene el calentamiento cuando se produce un fallo de precalentamiento o del horno de soldadura
Marcas y modelos de accesorios
Nombre del accesorio Marca y modelo
PLC, Pantalla táctil Mitsubishi, Control de pantalla
Motor de transporte, Caja de cambios Taiwán TCG Monofásico 90W, Caja de dientes: 1:120K
Garra de titanio Garras de doble gancho de aleación de titanio especial, 1,5 mm de grosor
Motor del horno de estaño Taiwán TCG Trifásico 4 polos 0,25KW resistente a altas temperaturas
Relé auxiliar OMRON MY2, MY4
Transformador de frecuencia Yatai 0.4KW
Tubo calefactor Exposición de Taiwán, importación de alambre de níquel-cromo
Interruptor fotoeléctrico 24V NPN Swiss Joy
Relé de estado sólido Zuoyi 40A
Interruptor de aire Chint
Contactor de CA Chint
Termopar Taiwán Panta, Tipo de aislamiento K
Botón de inicio Schneider
Cabezal de soplado ST-6
Sistema de servicio
Período de responsabilidad por defectos: Todos los accesorios vienen con 1 año de garantía gratuita (excluyendo factores humanos)
Fuera de garantía: Mantenimiento de por vida con servicio de pago (solo costos de mano de obra y materiales)
Imágenes del producto
Máquina automática de soldadura de ondas de PCB a través del agujero de calor 0 Máquina automática de soldadura de ondas de PCB a través del agujero de calor 1 Máquina automática de soldadura de ondas de PCB a través del agujero de calor 2
Requisitos del entorno de trabajo
  • Taller ventilado y seco con suelo plano
  • Temperatura ambiente: 5-45°C
  • Fuente de alimentación estable y bien conectada a tierra con corriente nominal
Antes de encender: Verifique la clasificación de energía, la conexión a tierra adecuada y las conexiones eléctricas seguras.
Acerca de Shenzhen Honreal Technology Co., Ltd

Empresa nacional de alta tecnología especializada en I+D, producción y venta de equipos SMT. Sirviendo a las 500 principales empresas electrónicas de todo el mundo con un capital registrado de 5 millones. Nuestro experimentado equipo técnico se centra en la innovación para satisfacer las diversas necesidades de los clientes a través de valiosos servicios.

Máquina automática de soldadura de ondas de PCB a través del agujero de calor 3 Máquina automática de soldadura de ondas de PCB a través del agujero de calor 4
Preguntas frecuentes
P: ¿Cómo puede garantizar la calidad de sus ventas?
R: Garantizamos pruebas rigurosas de cada máquina antes de la entrega para garantizar un rendimiento excelente.
P: ¿Cómo es la formación?
R: Los ingenieros pueden formarse en nuestras instalaciones o aprender fácilmente a través de los vídeos de formación y el manual de usuario proporcionados con la máquina.
P: ¿Puedo tener mi logotipo en el producto?
R: Apoyamos totalmente el servicio de logotipo personalizado gratuito: solo proporcione sus requisitos.
P: ¿Es difícil utilizar estas máquinas?
R: No, la mayoría de los clientes aprenden a operar en 2 días.
Embalaje
Máquina automática de soldadura de ondas de PCB a través del agujero de calor 5
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