● Un nuevo diseño simplificado reemplaza el exterior convencional en ángulo recto, y el diseño se basa en la estética mecánica y la practicidad, lo que hace que el mantenimiento sea fácil.
● El controlador PLC, PC y UPS en línea forman un sistema de control estable, seguro y eficiente.
● El software tiene funciones como el recuento de PCB, el ajuste y edición de temperatura, el menú de parámetros de PCB, y la prueba de perfiles, alarmas y conversión multilingüe.El software ha hecho un gran efecto sobre los problemas de seguridad, al igual que el motor de onda funcionando a temperatura segura, etc.
● El temporizador de una semana proporcionará una función asombrosa para el cliente.Y la máquina se puede encender automáticamente para derretir la soldadura antes de que el operador viene a trabajarCuando llegue el momento de trabajar, la soldadura se ha derretido y todo está listo, lo que ahorrará al cliente aproximadamente 1,5 horas diarias.
● El carril de guía especialmente diseñado reduce la deformación causada por el calor; después de dos años de trabajo, solo se necesitan cambiar las barras de la barrera en lugar de cambiar todo el carril transportador.
● Sprayer impulsado por motor paso a paso, la velocidad se puede ajustar en PC. El tiempo de movimiento y parada se establecerá de una manera más preciosa.
● El pulverizador está fabricado en Japón; proporciona un rendimiento perfecto de atomización del flujo.
● Añadir flujo automáticamente, hay dos sensores en el tanque de flujo.Cuando el flujo sea inferior al límite, encenderá la bomba para alimentar el flujo automáticamente.El operador sólo tiene que poner todo el flujo de barril en el tanque de flujo, mientras tanto poner el tubo de succión en el barril.
● Control de la zona de precalentamiento por convección de aire forzado mediante un controlador de temperatura en el modelo PID. La zona de precalentamiento proporcionará suficiente calor uniforme para el PCB.
● 3 zonas individuales de aire caliente inferior y una tercera zona de aire caliente superior opcionales, esta configuración proporcionará el mayor efecto de precalentamiento para la soldadura.
● Adoptar un calentador de hierro fundido para la olla de soldadura, que se monta fuera de la olla de soldadura.
● Soldador de doble onda. Ambas alturas de onda son controladas por transductor. Cambiando la altura de onda mediante el ajuste de la frecuencia de la potencia.
● La olla de soldadura está hecha de material Ti de 3 mm de espesor.
● Motor de onda B&M de alta calidad fabricado en italiano, con poco ruido y más estable.
● La olla de soldadura puede levantarse y bajarse, moverse hacia adentro y hacia afuera automáticamente.
Especificaciones de la máquina de soldadura sin plomo HR-400F
| HR-400F - Especificaciones | |
| Modelo | El número de personas afectadas por el accidente |
| Ancho del PCB | 50 a 400 mm |
| Capacidad de la caldera de soldadura | 390 kg de peso |
| Potencia de marcha/potencia general | 5-12KW/25KW |
| Dimensión de la máquina | Se trata de una serie de medidas que se aplican a las empresas que se encuentran en una situación de riesgo. |
| Peso neto | 1500 KG |
| Sistema de control | PC + PLC |
| Motor transportador | 3Ph 220V, 90W |
| Velocidad del transportador | Se aplicarán las siguientes medidas: |
| Capacidad alcohólica | 4.5 litros |
| Dirección del transportador | De izquierda a derecha |
| Método de rociado | motor paso a paso y pulverizador móvil con deslizador |
| Fumigación | Japón ST-6 |
| Zona de precalentamiento | 3 zonas individuales de precalentamiento en el fondo |
| Potencia de precalentamiento | 4 kW por zona |
| Materiales para soldaderas | Completamente Ti |
| Calentador de caldera de soldadura | De hierro fundido |
| Potencia del calentador | 1.2KW*10PCS |
| Número de onda | las ondas dobles |
| Tipo de onda | Turbulencia primera ola y Lambda segunda ola |
| Tiempo de fusión | 110 minutos |
| Saldas de soldadura para levantar y bajar | Interruptor eléctrico |
| Envases de soldadura | Interruptor eléctrico |
| Bomba de limpieza de dedos | 1PH 220V 10W |
| Tipo de dedos | Con doble gancho o dedo en L. |
| Materiales para dedos | Ti |
| Ángulo de soldadura | 5 a 7° |
| Suministro de aire | 3 a 5 bar |
| Fuente de alimentación | 3PH 380V 50HZ |
Introducción del proceso:
The PCBs which are inserted and mounted with components and need soldering will be sent to the chain conveyer system by motor-driven buffer conveyer at the feeding end of the wave-soldering system continuously and automatically and then all the processes will be performed one by oneDespués de esto, los PCB soldados serán enviados fuera del sistema de soldadura por transportador en cadena.
Precauciones:
1Debido a la evaporación desigual de las composiciones del flujo, la gravedad específica del flujo debe comprobarse regularmente y mantenerse en su valor óptimo de 0.83.
2Por lo general, todo el flujo debe ser reemplazado dentro de 15-30 días, pero depende de su deterioro.
3. La boquilla debe limpiarse todos los días después de que finalice el turno desvinculando la tuerca de la boquilla y sumergiéndola en la caja de alcohol para evitar que quede demasiada suciedad allí.Trate de no golpearlo y dañarlo..
4Revise el sensor regularmente si hay demasiada suciedad.
5Las dos válvulas de regulación del caudal para controlar la pulverización, una vez ajustadas correctamente, no deben cambiarse casualmente.No se permite que los trabajadores que no están dedicados a operar esta máquina para evitar cualquier rociado malo.
6El sensor antes de la pistola de pulverización es para detectar los PCB.Por lo tanto, los PCB deben ser transportados por garras de cadena automáticamente en la máquina y no ser tirado a mano por miedo de que cualquier objeto extraño (como la mano) activa el sensor.
7. Elimine cualquier agua acumulada en el filtro de aire.
8Cuando se ajuste el spray, se puede utilizar un cartón de plástico transparente para comprobar el efecto del spray.
9. El filtro debe limpiarse 1 ~ 3 veces al día.
(3) Compruebe regularmente la temperatura del lado inferior de los PCB para garantizar el mejor efecto de soldadura.
(4) Compruebe regularmente si los cables están viejos para evitar interrupciones eléctricas.
Servicios y compromisos
Antes de comprar el producto, we will be a comprehensive analysis of the views and requirements and recommend it to the actual needs of customers with the most suitable products and let customers know that the performance characteristics of the selected product referred to in accordance with customers.
Al comprar los productos, prometemos permitir que los clientes conozcan claramente la finalización del producto.Entrega, para garantizar el producto intacto y en su lugar dentro del tiempo estipulado a los requisitos del cliente.
La compañía promete:
Valoramos mucho su retroalimentación sobre la calidad de la información, toda la información se dará a la calidad de las respuestas de retroalimentación;
De conformidad con los requisitos del contrato para la instalación, puesta en marcha y capacitación del personal técnico para el comprador vendió el equipo.
Proporcionamos soporte técnico a largo plazo, Nuestra compañía tiene un suministro adecuado de consumibles comprador si se solicita para ordenar piezas de repuesto, nuestra compañía puede proporcionar oportunamente.
