¿Por qué usamos una máquina de soldadura de onda selectiva?
Aunque algunos componentes pueden soldarse mediante el proceso THT, algunos componentes de alta capacidad y tono fino son difíciles de encontrar.
La penetración del estaño de la máquina de soldadura por oleaje solo puede alcanzar el 75%, pero las máquinas de soldadura por oleaje selectiva con sistema de soldadura selectiva pueden alcanzar el 100% de penetración.
El valor de las emisionesLa máquina de soldadura selectiva se combina con el módulo de pulverización de flujo, módulo de precalentamiento, módulo de soldadura, diseño integrado y expansión libre.que puede ahorrar mucho flujoEl precalentamiento utiliza el aire caliente y el infrarrojo inferior, puede evaporar rápidamente la humedad del flujo y llevar la placa de PCB a una cierta temperatura,para que el PCB no esté sujeto a calentamiento por choque cuando está en contacto con la soldadura líquidaEl módulo de soldadura puede utilizarse en una sola olla o en dos dependiendo de las necesidades del cliente. La bomba electromagnética garantiza un flujo extremadamente constante para elevaciones de onda de soldadura precisas y ajustadas.Con tecnología de punta y diseño modular deEl valor de las emisionescon una capacidad de carga de más de 10 kW,El valor de las emisionesmáquina de soldadura selectiva cumple con las más altas exigencias de flexibilidad y rendimiento
Ahora máquina de soldadura selectiva ampliamente utilizado en la industria automotriz, médica, militar, etc., yEl valor de las emisionesLa máquina de soldadura por onda selectiva será su mejor opción.
Parámetros técnicos:
| Nombre de la máquina | SELPOT-400 | |
| En general | ||
| Dimensión | El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero. | |
| potencia general | 18 kW | |
| potencia de consumo | 5 a 7 kW | |
| suministro de energía | Las partidas de los motores de la categoría M1 y M2 se utilizarán en el caso de los motores de la categoría M1. | |
| Peso neto | 1200 KG | |
| Fuente de aire reutilizada | 0.4-0.6MPa | |
| flujo de aire requerido | 8 a 12 L/min | |
| presión de N2 requerida | 0.4-0.6MPa | |
| flujo de N2 requerido | más de 2 metros cúbicos por hora | |
| pureza de N2 requerida | > 99,998% | |
| Requisitos de agotamiento | 500 a 800 CMB/h | |
| portador o PCB | ||
| portador | según el producto | |
| Tamaño máximo del portador | L400 x W400 mm | |
| espesor de los PCB | 0.2 mm-----6 mm | |
| el borde del PCB | 5 mm o más | |
| Control y transportador | ||
| control | PC para uso industrial | |
| ancho del transportador | 100 a 400 mm | |
| tipo de transportador | Rodillo SUS | |
| espesor del transportador | 2-6 mm (espesor del borde o del soporte) | |
| Dirección del transportador de PCB | De izquierda a derecha | |
| Despliegue del transportador de PCB | 100 mm | |
| Desnivel del fondo del transportador de PCB | 30 mm | |
| carga del transportador | No más de 10 kg | |
| el transporte ferroviario | Rejillo de aluminio | |
| altura del transportador | Las medidas siguientes se aplicarán: | |
| Mesa de propuestas | ||
| eje de movimiento | X, Y y Z | |
| Control de movimiento | Control de servocircuito cerrado | |
| motor de movimiento | Motor de servicio de Panasonic | |
| parafusos de bolas | ¿ Qué pasa? | |
| precisión de la posición | + / - 0,05 mm | |
| el chasis | soldadura de metales | |
| Gestión del flujo | ||
| Boquilla de flujo | Japón Lumina | |
| durabilidad de la boquilla | de acero inoxidable | |
| capacidad del depósito de flujo | 3 litros | |
| tanque de flujo | tanque de presión | |
| capacidad del depósito de alcohol | 1L | |
| depósito de alcohol | tanque de presión | |
| Precalentamiento | ||
| método de precalentamiento | calefacción IR superior | |
| potencia del calentador | 13.5kw | |
| rango de temperatura | Entre 25 y 240 °C | |
| Potas de soldadura | ||
| número de olla estándar | 1 piezas | |
| Capacidad de la caldera de soldadura | 13 kg / cacerola de soldadura (bomba electromagnética) | |
| Control de la temperatura de la soldadura | PID | |
| tiempo de fusión | 20 o 30 minutos | |
| temperatura máxima de soldadura | 350 °C | |
| Calentador de soldadura | 1.2kw | |
| una boquilla de soldadura | ||
| la boquilla | personalizado | |
| el material | aleación alta en carbono | |
| una boquilla equipada de forma estándar | Es el caso de las máquinas de soldadura con un diámetro interno de 2,5 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm. | |
| Gestión del N2 | ||
| Calentador de N2 | equipado de acuerdo con el estándar | |
| ID Rango de temperatura de N2 | 0- 350 °C | |
| Consumo de N2 | 2 m3 /h / boquilla |
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